福州持續(xù)推動(dòng)數(shù)字技術(shù)在制造業(yè)領(lǐng)域廣泛應(yīng)用——
向“智造”要效益要?jiǎng)幽?
福建永榮錦江股份有限公司自動(dòng)化生產(chǎn)線。本報(bào)記者 池遠(yuǎn)攝
智能化生產(chǎn)車間內(nèi)，靈巧的機(jī)械臂上下舞動(dòng)，現(xiàn)代化生產(chǎn)氣息撲面而來(lái)；憑借工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)，中小企業(yè)共享生產(chǎn)進(jìn)度、產(chǎn)品質(zhì)量等信息，統(tǒng)一調(diào)配產(chǎn)能……放眼福州，越來(lái)越多的制造業(yè)企業(yè)通過生產(chǎn)換線、人機(jī)協(xié)同、上云上平臺(tái)等方式，從埋頭苦干、以量取勝的傳統(tǒng)生產(chǎn)模式中破繭而出，向智能制造要效益、要?jiǎng)幽堋?/p>
在福耀集團(tuán)新建成的綠色智慧工廠，生產(chǎn)線上的機(jī)械臂有規(guī)律地來(lái)回?cái)[動(dòng)。一塊平板玻璃經(jīng)過裁磨、壓制、鍍膜等精細(xì)工序變?yōu)槌善罚敝廖锪餮b箱，全生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化。
“這是福耀最新打造的‘4.0工廠’，生產(chǎn)線人數(shù)減少近20%，生產(chǎn)效率提升200%，每30秒就能生產(chǎn)一套天窗?！备Ｒ鞴芷嚥Ａa(chǎn)的負(fù)責(zé)人吳禮德說(shuō)。
工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)是大勢(shì)所趨。福耀正積極布局，將“神經(jīng)系統(tǒng)”覆蓋全球工廠，觸達(dá)產(chǎn)業(yè)鏈上下游。在福耀全球工廠里，50%以上自制數(shù)控機(jī)床采用互聯(lián)網(wǎng)傳感器等技術(shù)并接入信息處理中心，可對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。經(jīng)測(cè)算，福耀生產(chǎn)效率由此提升了30.5%，產(chǎn)品不良率降低30%以上，能源利用率提升12%。
“智改數(shù)轉(zhuǎn)”讓傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)插上了“數(shù)字的翅膀”，“福州制造”正以科技創(chuàng)新為引擎，邁向“福州智造”，塑造發(fā)展新優(yōu)勢(shì)。以紡織重鎮(zhèn)長(zhǎng)樂為例，培育形成超千億產(chǎn)值的紡織產(chǎn)業(yè)集群，2023年紡織行業(yè)完成規(guī)上產(chǎn)值1627.87億元，占全區(qū)規(guī)上工業(yè)總產(chǎn)值62%。從微觀的視角觀察，紡織產(chǎn)業(yè)的脊梁挺起，數(shù)字的“智慧”功不可沒。
福建輔布司紡織有限公司曾創(chuàng)造了不生產(chǎn)一米花邊，卻“撬動(dòng)”長(zhǎng)樂整條花邊產(chǎn)業(yè)鏈的傳奇，這與一顆“智慧”的大腦息息相關(guān)。為了解決小單居多、訂單分散、產(chǎn)品非標(biāo)、拼單困難等長(zhǎng)期制約面輔料行業(yè)發(fā)展的痛點(diǎn)，輔布司提出新思路——設(shè)備上云共享，實(shí)時(shí)獲取機(jī)器參數(shù)，基于機(jī)器參數(shù)和訂單工藝，實(shí)現(xiàn)智能派單、集采拼單，在實(shí)現(xiàn)供需精準(zhǔn)快速對(duì)接的同時(shí)，也降低了工廠設(shè)備的閑置率。此外，輔布司還自主研發(fā)了蕾絲花邊面料智能缺陷檢測(cè)系統(tǒng)，練就“火眼金睛”，利用視頻識(shí)別功能，自動(dòng)檢測(cè)出布面疵點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)效同升。
同樣是在長(zhǎng)樂，福建永榮錦江股份有限公司工業(yè)4.0超級(jí)工廠的生產(chǎn)車間，一臺(tái)臺(tái)智能機(jī)器人自動(dòng)抓取、拆分、套袋、碼垛，舉重若輕，成為永榮股份將智能化貫穿企業(yè)運(yùn)營(yíng)全流程的生動(dòng)縮影。今年上半年，盡管全球經(jīng)濟(jì)形勢(shì)復(fù)雜多變，但永榮股份的半年“成績(jī)單”依舊亮眼——銷售額較去年目標(biāo)增長(zhǎng)超20%，凈利潤(rùn)增長(zhǎng)超50%，出口銷量超出預(yù)期10%，在國(guó)際市場(chǎng)錦綸出口量占中國(guó)錦綸出口量的35%以上。
成績(jī)的背后，智能化是重要助力。永榮股份打通了“訂單—排產(chǎn)—生產(chǎn)—檢驗(yàn)—包裝—倉(cāng)儲(chǔ)—交付”的全流程智能制造，通過具有更高的精確度和穩(wěn)定性的智能化自動(dòng)化設(shè)備，有效降低人為錯(cuò)誤導(dǎo)致的損失，確保產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性，降低次品率，提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)能。
數(shù)字賦能千行百業(yè)。將于16日在榕開幕的第二屆中國(guó)僑智發(fā)展大會(huì)，將舉辦“智”在必行——智能產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新成果對(duì)接會(huì)，邀請(qǐng)海內(nèi)外院士專家作主旨演講，探討產(chǎn)業(yè)發(fā)展態(tài)勢(shì)與技術(shù)創(chuàng)新。
近年來(lái)，我市堅(jiān)持以“數(shù)”賦能，以“智”提質(zhì)，通過夯實(shí)基礎(chǔ)、標(biāo)桿引領(lǐng)、區(qū)域復(fù)制，推動(dòng)數(shù)字技術(shù)廣泛應(yīng)用，上線全省首個(gè)國(guó)家工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)標(biāo)識(shí)解析二級(jí)節(jié)點(diǎn)，培育國(guó)家級(jí)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、智能制造等試點(diǎn)示范項(xiàng)目99個(gè)，省級(jí)以上工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)示范平臺(tái)13個(gè)。同時(shí)，我市以入選全國(guó)首批中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型試點(diǎn)城市為契機(jī)，制定出臺(tái)省內(nèi)首個(gè)紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型指南，創(chuàng)新開展電子行業(yè)通用版數(shù)字化轉(zhuǎn)型方案競(jìng)賽，啟動(dòng)建設(shè)福州市中小企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型促進(jìn)中心，引入數(shù)字化服務(wù)商55家，匯聚數(shù)字化解決方案和產(chǎn)品超600項(xiàng)。
閩公網(wǎng)安備：
